我国沥青搅拌设备制造技术在20世纪60年代后期起步，但发展迅速，到目前已达到国际科学水平。沥青搅拌设备按烘干方式可分为连续式与间歇式，按照搅拌方式可分为强制式和滚筒式，目前在我国市场上供应的沥青搅拌设备主要有两类，一类是强制间歇式搅拌设备，另一类是连续滚筒式搅拌设备。

　　前者因精度高、成品质量好等优点，是目前使用广泛的设备。供料部分的五个冷料仓分别盛放不同的骨料，其下部固定给料机。各给料机的基本硬件相同，因此各给料机的转速比与进入加热滚筒的骨料比一致，在生产前会根据生产量和配比单，计算出各个给料机的电机转数。传送带将给料机输出的骨料运送到加热滚筒中。

LB-1000沥青搅拌设备 点击查看产品详情

LB-1500沥青搅拌设备 点击查看产品详情

LB-2000沥青搅拌设备 点击查看产品详情

　　不同厂家生产的同一型号滚筒的尺寸会有差别，4000型设备的滚筒大约为2.5m×11m左右（直径2.5m，长度11m）。骨料在滚筒中被加热干燥，冷骨料的初始温度越高，被加热干燥过程耗能越低。热骨料温度与沥青型号、施工温度、现场的压实工艺、施工地点的路程等有关，一般情况冷骨料被加热5分钟左右温度达到160-220℃即完成加热过程，滚筒内产生的高温烟气通过布袋除尘器后排出。完成加热干燥过程的骨料经提升机运送至筛分机，其主要功能是把粒径不同的热骨料筛分到指定的热料仓内，同时将废料排除到废料仓，然后电子称重系统按照配比对各种热骨料进行称量后热料进入搅拌锅。同时沥青经储罐、导热油锅炉加热系统，称重系统后也被运输到搅拌锅内，然后热沥青与热骨料被搅拌至均匀状态，过程完成，出料。